Метод с локальным разрушением бетона.

В эту группу включены методы контроля прочности бетона, основанные на местном (локальном) разрушении бетона в конструкции.

 1. Метод отрыва со скалыванием

  Метод основан на использовании зависимости величины усилия, необходимого для выдергивания из бетона анкерного стержня, от прочности этого бетона.
  При бетонировании конструкции в местах, в которых предполагается определять прочность, устанавливаются анкерные стержни, и после твердения бетона они выдергиваются. Если определяется прочность уже затвердевшего бетона, то в нем сверлится отверстие и вставляется анкерное устройство с разжимным конусом.
Наибольшее применение нашли два типа анкерных устройств. Первый тип - рабочий стержень с анкерной головкой, применяется для установки в свежеуложенный бетон.
Второй тип - самозаанкеривающееся устройство с применением рифленых сегментных щёчек и разжимного конуса.Такое анкерное устройство применяется для установки в просверленное отверстие при контроле затвердевшего бетона.

  Расстояние от анкерного устройства до грани конструкции должно быть не менее 150 мм, а от места установки соседнего анкера не менее 250 мм.
  Диаметр шпура (отверстия) в бетоне для постановки анкерного устройства второго типа равен 25 мм.
Для изготовления шпуров необходимо применять пневматические или электрические сверлильные машинки с алмазными сверлами. Не рекомендуется применять механизмы ударного действия, поскольку при их работе на стенках отверстия аозникают микротрещины и показания будут занижены.
Заделка анкерных устройств должна обеспечить надежное сцепление анкера с бетоном конструкции. Выдергивание их осуществляется переносным гидравлическим пресс-насосом ГПНВ-5, конструкция которого разработана в Донецком Промстрой НИИ под руководством И.Д.Вольфа.

  ГПНВ-5 может создавать усилие в 5500 кгс и состоит из двух опорных ножек, корпуса, внутри которого имеется полость, соединяющая между собой ручной винтовой гидравлический насос, манометр, рабочий цилиндр, поршень которого с помощью штока соединен с захватом анкерного устройства. Все внутренние полости прибора заполняются моторным маслом.
Работает ГПНВ-5 следующим образом. Прибор устанавливают на поверхности бетонной конструкции, совмещая в одной плоскости обе упорные ножки и анкерное устройство, которое заранее было закреплено в бетоне, и вставляют уширение анкерного устройства в захват. С помощью гаек выбираются все люфты и создается небольшое усилие в анкере.
Прибор готов к работе. Далее, путем вращения ручки винтового насоса, создается давление в гидравлической системе, вследствие чего в штоке рабочего поршня возникает усилие, которое через захват передается анкерному устройству. Величина усилия фиксируется манометром .
Rc = amP,
При испытании бетона прочностью менее 40 МПа для вырыва анкерного устройства можно использовать гидравлический пресс-насос типа ГНВС-4, который создает максимальное усилие 40 кН. В процессе приложения усилия к анкерному стержню в бетоне на уровне конца анкера возникают растягивающие и касательные напряжения. После достижения ими предельных значений в бетоне возникает разрушение по образующей конуса от растяжения и скалывания.

Рассмотренный метод сравнительно точный, поскольку в его основе лежит прочностная характеристика бетона. К достоинству метода необходимо отнести и тот фактор, что определяется прочность бетона непосредственно в конструкции. Основными недодостатком метода является высокая трудоемкость как при сверлении отверстий, так и при самих испытаниях, а также невозможность использования его при определении прочности бетона в сжатых элементах конструкции, поскольку происходит частичное разрушение бетона и ослабление поперечного сечения испытуемых элементов.
На практике рассмотренный метод нашел широкое применение в комплексе с другими, например, неразрушающими методами, при градуировке зависимостей косвенных характеристик от прочности бетона.